為什么需要對熱解析管進行老化處理？

　　解析管老化裝置的吸附效率是由內裝的填料決定的，在高溫的反復作用下，填料一直在降解和流失。當流失達到一定程度時，填料的吸附脫附效率就無法保證數據的穩定性。而老化時載氣的有無和溫度控制的準確性直接影響填料的流失程度和速度，從而影響到熱解析管的使用壽命。一般來說，一根熱解析管的使用壽命為約100個熱循環，而使用高性能的老化儀，可以提高熱解析管的使用壽命。
 

　　為什么需要對熱解析管進行老化？
 

　　不管是初次使用的還是正在重復使用的熱解析管，都需要對熱解析管進行老化。原因在于新解析管填料在合成中會殘留有機物，沒有*去除。解析管空管，配件，和內填充的玻璃棉上也會有痕量的有機殘留物；而重復使用的解析管，在采樣時可能會帶入一些半揮發或不揮發雜質。同時，熱解析管在存儲和運輸的過程中，如果密封沒有做好，也有可能吸附環境中的揮發性有機物，造成熱解析管本底增高。因此，在使用熱解析管之前，需要用解析管老化裝置對熱解析管進行充分的老化。對于新的熱解析管，需要在規定的老化溫度下老化1-2個小時。對于已經在重復使用的熱解析管只需要在規定的溫度下老化20分鐘左右即可。
 

　　解析管老化裝置的特點是：溫度由智能溫度控制器控制，時間由PLC控制，也可以在計算機上進行操作。在計算機上可以看到溫度及壓力變化情況，可以任意改變升溫時間，提前開泵時間及老化時間。因為有安全保護(超溫斷電)，一般不需人照顧。老化程序啟動，時間和加熱大空開，水泵，空氣閥及老化之后的報警等*由PLC控制。即使計算機死機，老化程序照常按要求運行，但是請注意：重新打開計算機程序時，請不要按“加熱”按鈕，否則程序將從頭開始。建議不要管計算機，讓PLC自己完成老化過程。